华昌铝厂副总经理武卫社介绍:“长虹岭工业园区华昌新厂2009年开建,占地300亩,总投资6亿元,厂房面积已达到50万平方米,年产铝型材可达12万吨。”在武总带领下,笔者一行人参观了华昌新厂。
模具车间设备先进,可满足客户多种需求在模具车间,仓库里整齐地摆放了上万个模具。在几台大型冲压机床前,工人在忙碌而认真地进行操作。武总说:“所有型材都要通过模具才能挤压成型,客户需要的各种型材都要通过模具开模才能进行生产,所以模具是加工各种型材的基础。华昌可以做出客户需要的各种模具。只要客户能提供尺寸,华昌就可以生产出来。”
蓄热式熔炼炉利用电磁搅拌,环保、先进生产铝型材使用的铝锭要经过熔炼炉,熔铸成铝棒,才能进行挤压。华昌的熔炼车间配置了四台目前国内外最先进的带电磁搅拌蓄热式熔炼炉,其中一台是立式半连续铸造机,其他三台的容量分别为18吨、25吨、30吨,铸造的铝棒最大长度为9m。据了解,这种电磁搅拌蓄热式熔炼炉以清洁能源——天然气为燃料,既可实现清洁生产,又有效降低了单位产品的能耗。目前,华昌铝棒年生产能力可达22万吨。
武总说:“蓄热式熔炼炉带电磁搅拌,避免了熔炼时熔体局部过热,且铝棒合金成分更为均匀。该设备采用了先进的烟气净化、布袋收尘及余热回收装置,既减少了环境污染,又最大限度地利用了熔炼过程中产生的排烟余热。”
挤压生产线设备先进,能耗低、产量大在挤压车间,许多工人正在生产线上忙碌地工作着。一条条铝型材从挤压机中被拉出来,再按照不同的规格被切割成整齐的段。
华昌新厂共配置了30台先进的挤压机。其中,5000UST挤压机、2860UST挤压机、1650UST挤压机、1600UST挤压机配备了双牵引机和水雾淬火装置;1100T挤压机、880T挤压机、660T挤压机配备了水雾淬火装置。