近日，笔者了解到，首钢长钢公司开展循环水系统节能技改攻关活动，所涉及改造水泵的总运行功率为6000余千瓦，预计通过节能技改后，运行功率可降低1000余千瓦，每小时节约用电1300余千瓦时，综合节电率为21.4%，年可节约用电1100万千瓦时左右，年节电收益约550万元。
据了解，循环水系统节能技改主要是从降低系统阻力、提高水泵效率和调整水力平衡等方面入手，计算出水泵运行的最佳工况点，镜面铝板 以量身定制的高效水泵替换现有水泵，在满足现场生产工艺和运行工况的前提下，有效降低水系统的无效能耗，提高运输效率。
本次水循环节能技改项目涉及该公司烧结厂、动力厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂等多个单位的11个系统50台水泵。该公司多次组织相关负责人就各相关单位生产工序循环水系统的运行工况进行实地节能检测，不断完善《首钢长钢公司循环水系统节能技改方案》，组织相关单位专业技术人员对改造方案进行论证，确认该项目改造的技术可行性和可操作性。参与该项目的合作单位应用多项专利技术，并采用特殊材质和制作工艺，
